1、標準化建立：標準工時建立、5S標準建立、工藝標準化建立。
2、預(yù)算、評估：參與公司年度預(yù)算，車間人力數(shù)量、人力工作飽和度評估，新產(chǎn)品工時、治具、場地評估。
3、Layout：車間線體、物流、布局。
4、改善提效：年度工時Cost Down 并落地，專案改善投資回收益評估，主導(dǎo)分析并改善車間效率，對效率低的相關(guān)機種提出改善建議并主導(dǎo)改善完成。
5、新產(chǎn)品導(dǎo)入：參與新產(chǎn)品評審、負責產(chǎn)品工藝設(shè)計與更新，試產(chǎn)過程問題收集、跟蹤、關(guān)閉，新產(chǎn)品上線前對作業(yè)員進行工藝培訓；

1、熟練使用CAD、熟練使用Office 軟件應(yīng)用于工作中。
2、具備產(chǎn)線標準化建立經(jīng)驗、具備預(yù)算設(shè)備、治具評估經(jīng)驗、具備車間Layout布局經(jīng)驗、主導(dǎo)項目改善經(jīng)驗、具備新產(chǎn)品導(dǎo)入工作經(jīng)驗。